箱式爐的技術(shù)特點(diǎn)及安全操作

箱式爐主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。

箱式爐特點(diǎn) 

1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。

2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無(wú)需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等），軟件免費(fèi)詳見(jiàn)：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。

3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）。

4、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）

5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫

6、雙回路保護(hù)（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）

7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱

箱式爐安全操作 

1、清除爐內(nèi)鐵屑，清掃爐底板，以免鐵屑落于電阻絲上造成短路損壞。

2、入箱式爐的工件應(yīng)不超過(guò)爐底板zui大載荷量，裝卸工件時(shí)應(yīng)確保電源斷開(kāi)的情況下進(jìn)行。

3、汪意檢查熱電偶安裝位置。熱電偶插入爐內(nèi)后，應(yīng)不與工件相碰。

4、根據(jù)工件的圖紙要求，確定合理的工藝范圍。按時(shí)升溫，出爐操作，經(jīng)常檢查儀表溫度并進(jìn)行校準(zhǔn)，防止誤操作。

5、為爐溫，不能隨便打開(kāi)箱式爐爐門(mén)，檢查爐內(nèi)情況應(yīng)從爐門(mén)孔中觀察。

6、冷卻劑應(yīng)放置于就近方便的位置，減少工件出爐后降溫。

7、出爐時(shí)應(yīng)工位正確，夾持穩(wěn)固，防止熾熱工件傷害人體。

8、箱式爐檢修后，必須按規(guī)定進(jìn)行烘烤，并檢查爐堂及頂部保溫粉是否填滿，接地是否與爐殼緊固。

8、溫度類別：1200℃ 1400℃ 1600℃1700℃ 180O℃五種

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